設備や建屋の補修をより簡単に！！
バリアフレークTUシステム
バリアフレークTUシステムは、TUシリーズをより容易に塗装できるように
エアゾール化した新しいシステムです。
これまで塗り替え作業や補修作業を行うには、設備の稼働を止めたうえで
専門業者に依頼する方法が一般的でした。
しかし、このバリアフレークTUシステムでは錆の箇所を3種程度まで
ケレンした後にコート①（刷毛塗り）で錆を抑え、コート②（エアゾール）
で更なる保護を施します。
その作業は最短1日で完了し、自ら補修作業を行うことでコストダウンできる
うえ、設備の長寿命化も付与します。
作業工程
作業方法及び留意点
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脱脂
油・グリス等は溶剤を使用して完全に除去する
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ケレン作業
3種ケレン以上（浮き錆、層状錆は除去）を行って下さい
（電動工具・手動工具を使用して万遍なく行う）
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素材清掃
シンナーやウエスを使用して、研磨後の錆や付着物を除去する
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下塗り塗装
バリアフレークTUシステム＜コート①＞を塗布する。
理想膜厚：20μｍ以上
塗装間隔：2時間以上の乾燥時間を設けて下さい。
注意点：5℃以下の場合、十分に乾燥しない為、極力塗装を避けて下さい。もし、塗装を行う場合はドライヤーやジェットヒーターなどで加温して塗膜を乾燥させて下さい。カラカラ音がしても20回以上は缶を振ってから塗装して下さい。
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上塗り塗装
バリアフレークTUシステム＜コート②＞を塗布する。
理想膜厚：30μｍ以上
注意点：5℃以下の場合、十分に乾燥しない為、極力塗装を避けて下さい。もし、塗装を行う場合はドライヤーやジェットヒーターなどで加温して塗膜を乾燥させて下さい。カラカラ音がしても20回以上は缶を振ってから塗装して下さい。
指触乾燥：10分（25℃以上）、30分以上（25℃未満）
〈塗膜性能表〉
〈塩水噴霧試験1000時間の写真〉
基材：リン酸亜鉛処理鋼板
塗装：バリアフレークTUシステム(コート①+コート②)
成膜：常温硬化(塗布後１４日)
他社類似品との比較
-塩水噴霧試験250時間-
基材：リン酸亜鉛処理鋼板
塗装：バリアフレークTUシステム コート②
製膜：常温硬化(塗布後14日後)
〈他社品との比較データ〉
バリアフレークTUシステム(コート②)相当の市販エアゾール品との比較になります。
バリアフレークは(コート②)のみの塗膜性能です。
〈他社類似品〉
〈バリアフレークTUシステムコート②のみ〉